Толщина обрабатываемого материала, мм .....0,3-1,5.....
Ширина обрабатываемого материала, мм .....до 1250.....
Длина продольного реза, м .....не ограничена.....
Количество установленных пар ножей .....5.....
Количество устанавливаемых пар ножей д.....о 15.....
Напряжение питания, В .....380.....
Потребляемая мощность, кВт ..... 0,55.....
Производительность, м/мин ..... до 10.....
Масса СПР-1250/5-А , кг ..... 280.....
Габариты (ДхШхВ), мм .....1500х670х1200.....

В усовершенствованной модели качество продольного реза доведено до полностью профессионального уровня. Сведено к нулю время на переналадку станка при переходе на новую толщину металла, а используемая блочная структура сделала станок еще более мобильным.
Дальнейшая модификация СПР-1250/5-А сможет включать в себя возможность осуществления раскроя металла внатяжку, установку правильных клетей непосредственно перед продольной резкой, использование прорезиненных поддерживающих роликов и многое другое, присущее индустриальным автоматизированным линиям продольно-поперечной резки металла, продольного роспуска рулонов.
Станок СПР-1250/5-А при резке листового металла полностью заменяет гильотину.

Возможности СПР-1250/5-А:
съемные и взаимозаменяемые подающие направляющие с поперечным дисковым ножом, блок продольного раскроя металла, откидной приемный стол;
возможность установки до 12-ти пар сменных дисковых ножниц;
высокое качество реза – утолщенные валы для предотвращения разгиба при работе с максимальным количеством ножей и металлом максимальной толщины;
конструкция крепления ножа на валу позволяет производить быстрый переход на новый размер с одновременной его жесткой фиксацией;
защита мотор-редуктора от перегрева, короткого замыкания и длительных перегрузок;
возможность быстрой замены и заточки дисковых ножей;
мгновенная регулировка межцентрового расстояния дисковых ножниц;
комплектация ручным поперечным дисковым ножом.

Дополнительные опции:
простая регулировка перехлеста дисковых ножей путем синхронного вращения 2-ух гаек;
отсутствие вероятности перекоса верхнего вала относительно нижнего при переналадке в связи с использованием обновленной «клетевой пары» (объединенный нижний и верхний корпус подшипника);
блочная разборная структура, позволяющая сделать установку для продольно-поперечной резки металла более мобильной и сэкономить затраты на транспортировку – все составляющие элементы (блок валов с корпусами, роликовыми ножами и шестернями; подающие направляющие c жестко фиксированным дисковым ножом поперечной резки металла; откидной приемный стол; рама с электроприводом) полностью взаимозаменяемы, собираются в течении 5 минут и при транспортировке полностью вмещаются в габариты рамы;
дисковый нож поперечной резки металла полностью переработан и перенесен вплотную к блоку дисковых ножниц.